无心磨床

一、中德高隆纳米级数控无心磨床主要部件性能

1、主轴和轴瓦

      主轴、轴瓦经精心铲刮，动、静压结合为一体，技术、设计，全世界唯一有发明专利，独步全球。

      主轴采用日本高级SNCM-21H合金钢，经调质、渗碳热处理之后再经电脑控制深冷处理，其表面硬度达到HRC-62°以上，单边有效硬化层达1.5mm以上，之后经多次精密研磨，精度高、刚性强、不易变形，本公司用先进的传动方式，加工一个固定砂伺服马达的支架固定在本体上，用伺服马达直接传动，从而解决了主轴受皮带拉力而变型，油路使用世界先进的动静压，要钢性和韧性性时可调节，完全可以达到各种材质需求的各种钢性，主轴转动时不受任何阻力，使用寿命可达10年以上。砂轮主轴组装完成后，均经动平衡试验校正跳动0.001mm以内。导轮主轴传动方式为伺服直接传动，用德国罗斯特减速机，同样用世界先进的动静压传动，不受任何外界阻力，主轴组装完成后，均经动平衡试验校正跳动0.001mm以内。并经数控控制驱动做无段变速，以便做不定周速磨削，转速时就可快慢运转可调节。

2、床身

      床身机体采用高级米汉纳铸铁,球墨铸铁加铜，用德国配方，同时加进（硅、锰、球化剂、铜、钼)铸造。经正常化热处理二次回火之后及自然时效处理，以稳定内部结构，合理的力学设计本体40mm厚度，本体内部加筋一直到本体脚，优良的材质确保在使用过程中永不变形且坚固耐磨。合理的力学原理设计，注重每个细节设计，本体体重约7.5吨

3、主轴循环油系统

      主轴自动润滑循环油(德国威能高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵，外制油箱恒温处理，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，砂轮主轴压力表10个，小轴瓦压力表3个，让每个压力用数据数字控制，导轮主轴压力表6个，导轮小轴瓦压力表3个，主轴油有恒温空调装置，主轴跳动0.001mm以内，在世界上都是非常高的精度要求，国内没有一家可以出此标准，确保主轴寿命和精度。

4、调整轮传动系统

      调整轮主轴驱动马达采用台达伺服马达加德国减速机，直接驱动主轴，主轴转动时不受任何拉力和阻力，和传统的传动方式完全不一样，转速控制０~２６０rpm(数字控制)可任意设定转速，主轴跳动0.001mm以内，国内没有一家可以出此标准，调整到最佳线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。

5、金刚滚轮修整和防震技术

      中德高隆高精密无心磨床设计了一套金刚滚轮修整装置安装在砂轮箱罩的里面，这样在修整时既可修整砂轮也可修整金刚石砂轮，满足不同砂轮尺寸的技术要求。在修整座下面和砂轮罩分开，在修整砂轮时达到最佳的静止效果，这样修整的砂轮才平稳。在修整同时导轨用静压移动原理，和传统的无润滑系统完全不一样。使用时和导轨无任何阻力。长期使用稳定

6、导轮横向调整和修整技术

      中德高隆高精密无心磨床在导轮轴座定位上设计一个可横向调整端口，使导轮可在20mm内横向前后位移，当砂轮端面磨损宽度变小后，可横向调整导轮以解决砂轮和导轮不平时影响磨削工件的精度出现偏差的问题。在修整导轮同时导轨用静压油动原理，使用时和倒轨无任何阻力。长期使用稳定。

7、磨削直线电机进刀技术

      中德高隆公司采用日本沙迪克先进的伺服直线电机和系统，无间隙的伺服进刀，进刀进给最小为0.0001mm,采用先进的静压油浮动导轨模式，利用膨胀系数原理，油压打进后会更稳定，进刀会更精准，同时采用先进的德国海得堡光珊尺LS1378C，保证每次进刀精准，输入进刀指令后，光珊尺自动检测，如没进到，它发出指令一直往前进，直到进到为止，目前在世界上我们能进到0.0001mm，是全球都在攻克的一个难题，目前全球只有我们一家能做到进退刀一样的精度。

8、磨床怛温技术

      主轴油恒温技术，任何一条主轴转动时都会发热，我们在主轴油里面加上恒温的空调，这样保证主轴的刚性和温度。

二、中德高隆纳米级数控无心磨床在同行业中的竞争优势：

1本体我们是德国配方，同等大小的体积比别人重10/20%，厚度40，别的磨床20，本体结构里面有加强筋到底部，永不变型，别的磨床本体是空的，

2砂轮修整器可用金刚滚轮和金刚笔，修整器和砂轮罩是分离式的，静止状态非常好，修砂轮很平整，别的磨床和砂轮罩连体震动大，伺服是1千瓦和二千瓦，别的是0.75千瓦
3主轴我们是伺服马达，别的是电机，我们是直联，别的是皮带盘，跳动大和震动大
4导轮我们主轴直联，别的皮带和O能有拉一边，磨出来有锥度，
5进刀我们可以进0.0001，很准，别的只能0.001还有间隙，
6主轴我们是动静压结构，别的只能一种，我们可以做高精度重切削，别的只能做一种，
7主轴跳动，装上砂轮和导轮跳动0.0005内，而别的不装0.0015内
8磨床精度，园度可以做到0.0002左右，外径工差0.001内，直线度0.001内，
9磨床自带净化器，油雾收集机，对环境和人身等保护，磨工件的磨削液我们有纸袋过滤机，在磨的时候要非常能直观的看到磨削液的清洁成度，这样才很好的控制自己产品的精度和稳定性。
10送料装罝和磨床分离式的自动送料机，和磨床分离的优点是，减少对磨床的震动精度影响，开启手动人工和自动非常方便，通磨也方便，自动收料装罝，是在离磨床约一米的旁边收料，对人体卫生，人体安全最好的保护，离磨床油雾远，离砂轮爆炸远安全性能高
11砂轮主轴我们伺服马达可以设定过戴保护，当砂轮在运转时，如果你们某一支磨削余量过大，伺服受力过重时我们设定0.2秒自动停机，对整机和主轴的安全保护，
12我们磨床设计时有考虑过磨床减震原理，就是导轮这边上中下滑板我们设计有减震油磨，
13二个修整器我们设计有自动加油润滑，
14我们磨床主轴是型号24型的粗主轴直径大的地方150，有瓦的地方106.砂轮装18型的，减少主轴负戴，这样精度高，力气大，稳定性好，导轮导轨180宽，别的磨床才30，所以我们力气大，稳定性好，导轮是24型的导轮，同样的力气大稳定性好，
15主轴动静压油表每个油孔很直观的看到压力大小，精度变化，如果看不见，就不知道主轴是否润滑正常！
16砂轮和导轮主轴我们前面都有支撑，这样设计保证工件直线度，和没有锥度，

三、机床精度

机床精度检验表.：￠2.5*10L光轴